Stratasys與?？怂箍祪杉夜颈硎荆喾N經(jīng)過(guò)嚴(yán)格驗(yàn)證的高性能、航空航天認(rèn)證材料的多尺度模型已被添加到海克斯康的Digimat材料交換生態(tài)系統(tǒng)中，并與Stratasys的航空航天3D打印機(jī)的相關(guān)打印工藝參數(shù)一起添加。
?？怂箍档闹圃熘悄懿块T(mén)和工業(yè)級(jí)3D打印解決方案提供商Stratasys，已應(yīng)用?？怂箍档姆抡婕夹g(shù)來(lái)捕獲Stratasys高性能、超輕質(zhì)前增強(qiáng)聚醚酮酮（PEKK）材料及其增材制造（AM）工藝的行為。據(jù)說(shuō)這些經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的模擬為Stratasys客戶提供獨(dú)特的見(jiàn)解，使他們能夠輕量化組件并更快地引入新的可持續(xù)飛機(jī)和航天器。
據(jù)說(shuō)3D打印塑料部件為航空航天提供了變革性的輕量化，從而減少了能源使用并增加了新飛機(jī)的航程。當(dāng)材料和工藝被產(chǎn)品設(shè)計(jì)師充分利用時(shí)，它還可以減少過(guò)度設(shè)計(jì)造成的成本，以及傳統(tǒng)制造的浪費(fèi)和交貨時(shí)間。
然而，由于該行業(yè)的安全關(guān)鍵性質(zhì)和法規(guī)，結(jié)構(gòu)部件采用塑料和添加劑方法的速度仍然緩慢。該團(tuán)隊(duì)表示，為工程團(tuán)隊(duì)提供仿真工具以驗(yàn)證這些材料在制造時(shí)是否能夠達(dá)到所需的零件性能是“缺失的環(huán)節(jié)”，使設(shè)計(jì)人員能夠立即應(yīng)用這些突破。
據(jù)兩家公司稱，這些經(jīng)過(guò)嚴(yán)格驗(yàn)證的新型高性能航空航天認(rèn)證材料的多尺度模型、Stratasys PEKK 和 PEKK ESD 材料、以及來(lái)自Stratasys 3D打印機(jī)的相關(guān)打印工藝參數(shù)，現(xiàn)已添加到Hexagon的Digimat材料交換生態(tài)系統(tǒng)中。使用這些詳細(xì)的專有模型，工程師可以創(chuàng)建數(shù)字孿生模型，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)使用所選材料和經(jīng)批準(zhǔn)的 Stratasys 打印機(jī)打印的零件在數(shù)字現(xiàn)實(shí)中的表現(xiàn)，并在制造任何物理原型之前進(jìn)行真實(shí)用例和認(rèn)證測(cè)試。
Digimat 軟件專為開(kāi)放式開(kāi)發(fā)，使制造商能夠設(shè)計(jì)性能與金屬相匹配的更輕的零件，并使用首選的有限元分析 （FEA） 和計(jì)算機(jī)輔助工程 （CAE） 工具避免代價(jià)高昂的過(guò)度工程設(shè)計(jì)。此外，將Digimat與Hexagon的MSC Nastran和MSC Apex結(jié)合使用的公司可以加快其工作的認(rèn)證和文檔編制。
Antero材料已經(jīng)用于航空航天工程的前沿，例如洛克希德馬丁公司使用PEKK ESD 材料制造NASA的獵戶座航天器對(duì)接艙口蓋。通過(guò)使用這些新的仿真工具實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的數(shù)字工程和虛擬制造，更多的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)可以應(yīng)用Stratasys的航空航天增材制造解決方案并降低風(fēng)險(xiǎn)。
這個(gè)餅形組件是美國(guó)宇航局獵戶座航天器艙口蓋組件的一部分，使用Stratasys的PEKK ESD 材料進(jìn)行3D打印的，這是一種基于PEKK的熱塑性塑料，具有低釋氣和一致的靜電耗散特性。PEKK ESD為制造商提供了一種高性能、符合防靜電標(biāo)準(zhǔn)的 3D 打印材料，可滿足太空飛行等苛刻應(yīng)用的需求
“隨著航空航天業(yè)繼續(xù)推動(dòng)更可持續(xù)的設(shè)計(jì)，釋放熱塑性塑料和3D打印的輕量化潛力將是關(guān)鍵，”海克斯康制造智能部門(mén)全球航空航天和國(guó)防副總裁Aziz Tahiri說(shuō)。“通過(guò)利用我們仿真技術(shù)的強(qiáng)大功能，制造商可以訪問(wèn)專有信息，以便他們的工程師可以使用可靠的信息'解決問(wèn)題'。我們很高興看到 Stratasys 的下一章將如何幫助行業(yè)在任何設(shè)計(jì)工程工具中以更有信心和更低的成本創(chuàng)建更輕、更堅(jiān)固的設(shè)計(jì)，并幫助更快地將下一代飛機(jī)推向市場(chǎng)。
該團(tuán)隊(duì)表示，PEKK 和 PEKK ESD 熱塑性塑料具有前所未有的強(qiáng)度，耐熱性和耐化學(xué)性?！爱?dāng)結(jié)合Hexagon的仿真見(jiàn)解和可操作的數(shù)據(jù)時(shí)，這些3D打印材料取代鋁和鋼的某些應(yīng)用的能力清楚地表明在航空航天工業(yè)中的使用越來(lái)越多，”Stratasys航空航天業(yè)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)人Foster Ferguson說(shuō)。“我們相信它們滿足制造商日益復(fù)雜的性能需求，通過(guò)將創(chuàng)新的建模軟件與3D打印相結(jié)合，可以將生產(chǎn)時(shí)間從幾個(gè)月縮短到幾天。
通過(guò)Stratasys和Hexagon之間十多年的合作，幾種高性能熱塑性材料包括Ultem 9085、Ultem 1010和Nylon12CF 等，已被驗(yàn)證并已添加到Hexagon的Digimat材料建模軟件中。
客戶背景
?？怂箍抵圃熘悄茈`屬于海克斯康集團(tuán)，專注于為客戶提供貫穿設(shè)計(jì)工程、生產(chǎn)制造、計(jì)量測(cè)試等領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)、產(chǎn)品與解決方案，通過(guò)使工廠更智能，幫助用戶實(shí)現(xiàn)品質(zhì)、效率和生產(chǎn)力的提升，推動(dòng)以質(zhì)量為核心的智能制造。來(lái)自海克斯康的專業(yè)技術(shù)正在助力全球制造業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，95%的汽車制造，90%的飛機(jī)制造，80%的骨科植入物制造，75%的智能手機(jī)制造都采用了?？怂箍迪冗M(jìn)的智造技術(shù)。
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