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Christopher Tool and Mfg.Co. 是一家成立于1951年的家族企業(yè)，按時(shí)提供零缺陷的優(yōu)質(zhì)機(jī)加工零件。集中的領(lǐng)域包括航空航天、石油和天然氣、機(jī)器人、流體動(dòng)力和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)部件，工作規(guī)模從原型到中檔生產(chǎn)運(yùn)行。公司的一個(gè)核心目標(biāo)是不斷提高其制造專業(yè)知識(shí)，以支持客戶的需求。
挑戰(zhàn)
Christopher Tool 使用激光工藝對(duì)其制造的零件進(jìn)行標(biāo)記。雖然這個(gè)過程只需要幾秒鐘，但每一塊都必須固定，這樣在標(biāo)記時(shí)就不會(huì)移動(dòng)。然而，該公司的各種各樣的零件要求不同的設(shè)置，以適應(yīng)不同的形狀。安裝通常是通過使用虎鉗、木塊或磁鐵來完成的，這會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間，并且類似的部件必須在相同的位置進(jìn)行標(biāo)記。如果沒有可重復(fù)的過程，標(biāo)記可能會(huì)錯(cuò)位、扭曲或完全丟失，從而對(duì)零件質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響。
解決方案
通過購買3D打印機(jī)，Christopher Tool 現(xiàn)在可以為每個(gè)零件設(shè)計(jì)3D打印夾具，充分利用增材制造技術(shù)的設(shè)計(jì)自由度和快速創(chuàng)建定制組件。他們使用 Stratasys F370 3D打印機(jī)，并使用 ABS-M30 材料(一種通用熱塑性塑料)制作固定裝置。在某些情況下，夾具容納多個(gè)零件，并納入夾緊規(guī)定。
影響
至少，3D打印定制夾具減少了高達(dá)97%的設(shè)置時(shí)間，在某些情況下從10-15分鐘減少到30秒。對(duì)于以前需要機(jī)加工夾具的應(yīng)用，3D打印替代品提供了更好的解決方案，減少了時(shí)間和勞動(dòng)力，使其從幾天減少到幾個(gè)小時(shí)。專用夾具還可確保零件標(biāo)記的一致性，確保 Christopher Tool 實(shí)現(xiàn)零缺陷加工零件的目標(biāo)。
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